الاستخدام الرئيسي للكوروندوم البني

الاستخدام الرئيسي للكوروندوم البني

مسحوق الألومينا المنصهرة البنية BFA الدقيق رقم 320

يتميز الكوروندوم البني بمتانته العالية، وصلابته العالية، ومقاومته العالية للحرارة، ومقاومته للتآكل، وثباته الكيميائي. وتتمثل تطبيقاته الرئيسية في المجالات التالية:

أولاً: المواد الكاشطة وتصنيع أدوات الكشط

1. المواد الكاشطة المترابطة: تصنيع عجلات الطحن الراتنجية/السيراميكية، ورؤوس الطحن، وأحجار الزيت، وأقراص الطحن، وكتل الطحن الدقيقة للطحن الخشن والدقيق للفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والحديد الزهر، والفولاذ المقاوم للصدأ، بالإضافة إلى أقراص الطحن فائقة الدقة.

2. مواد كاشطة مطلية: ورق الصنفرة، حزام الصنفرة، الشاش، عجلات الصنفرة، لطحن وتلميع الأدوات المعدنية.

3. مواد الطحن الاستهلاكية: معجون الطحن، شمع التلميع، سائل التلميع، مسحوق تلميع المرايا؛ التلميع الدقيق لأغطية الهواتف المحمولة والزجاج والمرايا المعدنية؛ مسحوق تلميع دقيق خاص لزجاج أنابيب الصور.

4. الطحن الحر: مسحوق الطحن الرطب، للتشطيب الدفعي للمحامل والأعمدة والصمامات والأجزاء الصغيرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

ثانياً: التنظيف بالرمل الجاف/الرطب

1. إزالة الصدأ، وإزالة طبقة الأكسيد، وإزالة خبث اللحام، وإزالة النتوءات من قطع العمل المعدنية: قطاعات الألمنيوم، وأجزاء النحاس، والقوالب، والهياكل الفولاذية، وركائز لوحات الدوائر.

2. سطح غير لامع/مصقول/محكم: تأثير تجميد الزجاج، وتأثير غسل الدنيم والرمل، وتأثير الرذاذ الحرفي.

3. تنظيف الأجزاء الدقيقة: تنظيف الرمل من أجزاء الألومنيوم المستخدمة في صناعة الطيران والقطع المصبوبة الدقيقة، دون ترك أي بقايا ومنع ظهور بقع الصدأ.

ثالثًا: صب الاستثمار (عملية السيليكا سول/زجاج الماء)

يُستخدم مسحوق الكوروندوم البني الدقيق كطبقة طلاء علوية ووسطى لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، وسبائك الألومنيوم المصبوبة بدقة عالية. يتميز هذا المسحوق بخصائص تعليق جيدة، مما ينتج عنه سطح مصبوب أملس مع عدد أقل من الثقوب الرملية، ويمكن استخدامه كبديل لبعض أنواع الكوروندوم الأبيض لخفض التكاليف.

رابعاً: مواد الحشو الوظيفية المقاومة للتآكل

1. الأرضيات الصناعية: ركام مقاوم للتآكل، يستخدم في أرضيات المصانع والطرق السريعة وممرات المطارات ومواقف السيارات والملاعب الرياضية لتحسين مقاومة السحق ومقاومة التآكل وخصائص منع الانزلاق.

2. الكبح الاحتكاكي: تعمل وسادات الفرامل الخاصة بالسيارات، وألواح القابض، وحشوات الإطارات المطاطية الخاصة على تحسين مقاومة التآكل واستقرار الاحتكاك.

3. الطلاءات المقاومة للتآكل، وملاط الإيبوكسي المقاوم للتآكل، والحشوات البلاستيكية المقاومة للتآكل.

خامساً: مجال المعالجة الخاص

1. وسيط القطع بنفث الماء: قطع الفولاذ والأنابيب والحجر والمواد المركبة بنفث الماء عالي الضغط، ليحل محل رمل العقيق لقطع المعادن المتوسطة والسميكة.

2. الطحن الدقيق لأشباه الموصلات والمكونات الإلكترونية؛ طحن وتلميع ألياف الكربون والمواد المركبة.

سادساً: وسائط الترشيح وغيرها

1. معالجة المياه وفلاتر السوائل الصناعية ذات النوى الرملية، طبقات ترشيح مقاومة للتآكل، مقاومة للتآكل، قوة عالية ولا تتفتت بسهولة.

2. مواد خام مسحوق الرش الحراري لإعداد الطلاءات المقاومة للتآكل والتآكل؛ إضافات التصلب والمقاومة للتآكل للمنتجات الخزفية.

Send your message to us:

انتقل إلى أعلى